1. उच्च सहनशीलता स्टैम्पिंग में सिक्स सिग्मा संगति प्राप्त करना
उच्च परिशुद्धता विनिर्माण में, तीन माइक्रोन की आयामी भिन्नता भी असेंबली लाइन विफलताओं, दोषपूर्ण घटकों और महंगे उत्पाद को वापस लेने का कारण बन सकती है। तेज़ गति से चलने पर प्रेस, थर्मल विस्तार, सूक्ष्म कंपन, और सामग्री की मोटाई में भिन्नता लगातार आपके हिस्से की सहनशीलता को खतरे में डालती है।
हमारा इंजीनियरपरिशुद्धता मुद्रांकन मरोसिक्स सिग्मा स्थिरता की गारंटी के लिए समाधान जमीन से ऊपर तक बनाए जाते हैं। सभी सक्रिय आवेषणों पर उप-माइक्रोन विनिर्माण सहनशीलता को लागू करके, हमारी डाई प्लेटों की थर्मल स्थिरता को अनुकूलित करके, और अल्ट्रा-कठोर मार्गदर्शक प्रणालियों को एकीकृत करके, हम भारी-भरकम उत्पादन उपकरण प्रदान करते हैं जो शून्य आयामी बहाव के साथ लगातार चलते हैं, जिससे आपको उच्च परिशुद्धता घटक आपूर्ति में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त मिलती है।
2. आयामी सहिष्णुता और विनिर्माण विधि मैट्रिक्स
| इंजीनियरिंग सुविधा | मानक औद्योगिक टूलींग | अल्ट्रा-परिशुद्धता टूलींग |
| विशिष्ट भाग अनुप्रयोग | ब्रैकेट, आवास फ्रेम, संरचनात्मक भाग | लेड फ़्रेम, माइक्रो{0}}टर्मिनल, मोटर लेमिनेशन |
| मशीनिंग सटीकता सीमा | +/- 0.01 मिमी से +/- 0.02 मिमी | +/- 0.002 मिमी (उप-माइक्रोन क्षमता) |
| प्राइमरी डाई ब्लॉक स्टील | Cr12MoV, D2, DC53 (HRC 58-60) | एएसपी-23, एएसपी-60, टंगस्टन कार्बाइड (एचआरसी 62-64) |
| मार्गदर्शक क्लीयरेंस फ़िट | H7/g6 मानक स्लाइडिंग फिट | शून्य{{0}क्लीयरेंस बॉल-बेयरिंग केज सिस्टम |
| समाप्त सतह खुरदरापन | Ra 0.4 माइक्रोन से Ra 0.8 माइक्रोन | रा 0.1 माइक्रोन (मिरर-फिनिश प्रोफाइल ग्राइंडिंग) |
| पिच-से-पिच विचलन | +/- 0.01 मिमी संचयी के भीतर | +/- 0.002 मिमी गैर-संचयी के भीतर |
| निरीक्षण उपकरण | मैनुअल माइक्रोमीटर, मानक कैलिपर्स | ज़ीस सीएमएम, कीएंस ऑप्टिकल प्रोफाइल प्रोजेक्टर |
3. सूक्ष्म सहनशीलता नियंत्रण के लिए कोर इंजीनियरिंग टेक्नोलॉजीज
उप-माइक्रोन हार्ड मशीनिंग प्रक्रिया:मशीनिंग के बाद स्टील को सख्त करते समय होने वाली सूक्ष्म {0}विकृतियों को खत्म करने के लिए, हम अपने टूलींग इंसर्ट को रफ करते हैं, उन्हें वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट के अधीन करते हैं, और फिर अंतिम परिशुद्धता तार {{2}ईडीएम (सोडिक/मित्सुबिशी) और ऑप्टिकल प्रोफाइल को उनकी पूरी तरह से कठोर अवस्था में पीसते हैं।
पूरी तरह से खंडित और कुंजीबद्ध सम्मिलित वास्तुकला:प्रत्येक क्रिटिकल फॉर्मिंग और कटिंग स्टेशन को उच्च परिशुद्धता कुंजीवे का उपयोग करके और ग्राउंड डॉवेल्स का पता लगाकर मॉड्यूलर किया जाता है, कठोर किया जाता है और स्थिति में लॉक किया जाता है। यह भारी प्रभाव बलों के तहत किसी भी पार्श्व आंदोलन को समाप्त करता है, लाखों चक्रों में मंजूरी को संरक्षित करता है।
गतिशील थर्मल विस्तार नियंत्रण:उच्च गति या लंबे समय तक चलने वाली स्टैम्पिंग के लिए जहां प्रेस की गर्मी सामग्री के विस्तार का कारण बन सकती है, हमारे डाई बेस में बाइंडिंग और क्लीयरेंस परिवर्तनों के बाद गाइड को रोकने के लिए गणना की गई कूलिंग पॉकेट और विशेष गाइड स्लीव शामिल हैं।
सक्रिय कंपन अवमंदन ब्लॉक:हम अपने डाई जूतों में भारी {{0}कर्तव्य तनाव से राहत देने वाली स्टील प्लेटें और डैम्पिंग पैड एकीकृत करते हैं। यह उच्च आवृत्ति कंपन को अवशोषित करता है, भंगुर कार्बाइड छिद्रों के सूक्ष्म घर्षण को रोकता है और स्ट्रोक प्रक्षेपवक्र को स्थिर करता है।
4. गुणवत्ता एवं खरीद प्रबंधकों के लिए तकनीकी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: आप एक ही पासे में बहु-छिद्र छिद्रण की सघनता की गारंटी कैसे देते हैं?
A:जहां संभव हो, सभी कटिंग पंचों और संबंधित डाई बुशिंग्स को एक ही सेटअप में जिग ग्राइंडर पर मशीनीकृत किया जाता है, जिससे एकाग्रता को बनाए रखा जा सके।0.002 मिमी. यह अत्यंत सख्त संरेखण पूरे काटने की परिधि के चारों ओर एक समान घिसाव सुनिश्चित करता है, जिससे गड़गड़ाहट समाप्त हो जाती है।
Q2: उपकरण को टूटने से बचाने के लिए आप कौन से ताप उपचार मानक लागू करते हैं?
A:हम सभी टूल स्टील्स के लिए अत्याधुनिक कंप्यूटर {{3}नियंत्रित वैक्यूम भट्टियों का उपयोग करते हैं। प्रत्येक बैच को घिसाव प्रतिरोधी कठोरता (आमतौर पर एचआरसी 60 - 62) और फ्रैक्चर-प्रतिरोधी प्रभाव क्रूरता का इष्टतम संतुलन प्राप्त करने के लिए डबल या ट्रिपल टेम्परिंग चक्र से गुजरना पड़ता है।
Q3: जब हमारे कच्चे माल की मोटाई में उतार-चढ़ाव होता है तो आप आयामी विविधताओं को कैसे संभालते हैं?
A:हम अपनी स्प्रिंग {{0} लोडेड स्ट्रिपर प्लेटों को आनुपातिक दबाव गैस स्प्रिंग्स के साथ डिज़ाइन करते हैं ताकि आने वाले स्टॉक को पंच हिट होने से पहले उच्च बल के साथ दबाया जा सके। इसके अतिरिक्त, हम माइक्रो {{2} एडजस्टेबल कॉइनिंग और बेंडिंग इंसर्ट बनाते हैं जो आपके प्रेस ऑपरेटरों को कॉइल की मोटाई में बदलाव की भरपाई के लिए त्वरित समायोजन करने की अनुमति देते हैं।
5. 100% मेट्रोलॉजी वैलिडेशन और तैयार{{1}से लेकर -शिप पैकेज
वैश्विक परिवहन के लिए स्वीकृत होने से पहले प्रत्येक सटीक स्टैम्पिंग डाई को हमारे कठोर इंजीनियरिंग साइन को पास करना होगा:
ज़ीस सीएमएम आयामी लेआउट:हम एक समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) पर महत्वपूर्ण आयामों को मापते हैं और सीधे आपके 3डी सीएडी मॉडल के विरुद्ध मैप की गई संपूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं।
गतिशील परीक्षण प्रदर्शन मूल्यांकन:हम लक्ष्य संचालन गति पर कम से कम 1000 निरंतर चक्रों के लिए अपने परीक्षण प्रेस पर डाई चलाते हैं, चिकनी स्ट्रिप प्रगति, स्ट्रिप लिफ्ट {{1}ऑफ, और लगातार भाग इजेक्शन की पुष्टि करते हैं।
गड़गड़ाहट और कतरनी प्रोफ़ाइल निरीक्षण:यह पुष्टि करने के लिए कि परीक्षण भागों की ऊंचाई आपकी सख्त गुणवत्ता सहनशीलता के अनुरूप है, उच्च {{0}आवर्धन डिजिटल माइक्रोस्कोप के तहत परीक्षण भागों की जांच की जाती है।
भारी निर्यात-ग्रेड पैकिंग:उपकरण को विशेष जंग रोधी ग्रीस, वैक्यूम {{1}नमी में लपेटा हुआ {{2}बैरियर फिल्म के साथ उपचारित किया जाता है, और आईएसपीएम {{6}15 अनुपालक लकड़ी के टोकरे के अंदर सुरक्षित रूप से बंद कर दिया जाता है। शिपमेंट में पूर्ण 3डी असेंबली मॉडल, विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र, रखरखाव मैनुअल और हाई-वियर पंच और स्प्रिंग्स की एक समर्पित बैकअप किट शामिल है।










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