कास्टर स्टैम्पिंग डाई

कंपनी के लाभ

पेशेवर टीम

कंपनी की पेशेवर टीम के वैज्ञानिक और तकनीकी मार्गदर्शन के तहत, निरंतर अनुसंधान और विकास और निरंतर सुधार ने कई उत्पादों की श्रृंखला तैयार की है, जिन्हें चीनी और विदेशी ग्राहकों द्वारा बहुत पसंद किया जाता है, जिससे ब्रांड मूल्य और उद्योग प्रभाव में वृद्धि हुई है।

उत्पादन बाजार

हमारे ग्राहक यूनाइटेड किंगडम, संयुक्त राज्य अमेरिका, नीदरलैंड, जर्मनी, कनाडा, रूस, ऑस्ट्रेलिया, न्यूजीलैंड, अमेरिका, भारत, ब्राजील, जापान, दक्षिण कोरिया, तुर्की, मिस्र, दक्षिण अफ्रीका आदि से हैं।

 

 

समृद्ध अनुभव

पिछले कई वर्षों से हम इस क्षेत्र में गहराई से जुड़े हुए हैं और निरंतर अन्वेषण और नवाचार के माध्यम से समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान अर्जित किया है।

उन्नत उपकरण

कंपनी ने उन्नत प्रौद्योगिकी और उपकरण पेश किए हैं तथा इसकी वैज्ञानिक अनुसंधान क्षमता मजबूत है।

 

 

कास्टर स्टैम्पिंग डाई क्या है?

 

 

धातु या विनिर्माण वस्तुओं के साथ काम करते समय, कास्टर स्टैम्पिंग डाई विशेष उपकरण होते हैं जिनका उपयोग शीट धातु या अन्य सामग्रियों को सरल या जटिल आकृतियों में काटने, आकार देने या ढालने के लिए किया जाता है। वे स्टैम्पिंग प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण हैं, जिसमें शीट पर दबाव डालने के लिए दो-भाग वाले उपकरण का उपयोग करना, वांछित आकार को मशीनिंग करना और फिर उसे शीट से बाहर निकालना शामिल है।

 

  • यूनिवर्सल कास्टर घटकों के लिए विनिमेय मॉड्यूल स्टैम्पिंग डाई
    जैसे-जैसे वैश्विक आपूर्ति शृंखलाएं तेजी से प्रोटोटाइप और छोटे उत्पाद जीवनचक्र की ओर बढ़ रही हैं, पारंपरिक स्थैतिक कास्टर स्टैम्पिंग डाई विकसित हो रही है। हम एक गतिशील टूलींग प्लेटफ़ॉर्म प्रदान करते
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  • दिशात्मक कास्टर मोल्ड
    हमारे कारखाने द्वारा डिजाइन और अनुकूलित दिशात्मक निरंतर कास्टिंग मोल्ड निरंतर मुद्रांकन विधि को अपनाता है। यह अभिनव संरचना न केवल जनशक्ति और भौतिक संसाधनों की खपत को बहुत कम करती है, बल्कि मानव रहित
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कास्टर स्टैम्पिंग डाई के लाभ
 
01/

कम स्क्रैप सामग्री
कास्टर स्टैम्पिंग डाई एक धातुकर्म विधि है जिसमें छिद्रण, सिक्का बनाना, झुकना और धातु को संशोधित करने के कई अन्य तरीके शामिल हो सकते हैं ताकि आपके वांछित अंतिम भाग का आकार बनाया जा सके। अधिकांश सामग्री का उपयोग किया जाता है, इसलिए, कम स्क्रैप का उत्पादन होता है। प्रगतिशील डाई मेटल स्टैम्पिंग आपके भागों के निर्माण के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी सामग्री विकल्प प्रदान कर सकती है।

02/

त्वरित सेटअप
पारंपरिक निर्माण या मशीनिंग की तुलना में, कास्टर स्टैम्पिंग डाई प्रक्रिया के लिए सेटअप समय बहुत कम हो सकता है। पारंपरिक निर्माण और मशीनिंग के दौरान कई सेटअप और प्रक्रियाओं में जो हासिल किया जाता है, वह प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग का उपयोग करने पर एक ऑपरेशन में किया जा सकता है। सेटअप और प्रसंस्करण में इस कमी के परिणामस्वरूप अधिक लागत प्रभावी भाग प्राप्त होगा।

03/

एक ही प्रक्रिया से अधिक ज्यामितियाँ बनाएँ
कास्टर स्टैम्पिंग डाई आपको एक ही टूल में कई ज्यामिति वाले पार्ट्स बनाने की सुविधा देता है। यह वीडियो एक डाई के माध्यम से एक ही पार्ट को आगे बढ़ते हुए दिखाता है। पार्ट की सभी आवश्यक ज्यामिति एक प्रोग्रेसिव डाई ऑपरेशन में प्राप्त की जाती हैं।

04/

प्रति भाग कम लागत
उपरोक्त सभी कारक आपके पार्ट की कुल लागत को कम करने में योगदान करते हैं। कैस्टर स्टैम्पिंग डाई स्टैम्पिंग का उपयोग करके आप सबसे अधिक लागत प्रभावी और शीघ्र तरीके से मजबूत पार्ट्स बना सकते हैं। हम आपके अगले प्रोजेक्ट पर पैसे बचाने में आपकी मदद करने के लिए तत्पर हैं!

05/

लम्बी दौड़
कास्टर स्टैम्पिंग डाई प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली निरंतर सामग्री फ़ीड लंबे समय तक चलने की अनुमति देती है। सामग्री परिवर्तन और टूलींग समायोजन के बीच लंबे समय तक चलने का मतलब है कि आपके पुर्जे बहुत कम समय में तैयार किए जा सकते हैं।

06/

उच्च पुनरावृत्ति
हार्ड टूलिंग डाई डिज़ाइन डाई को खराब किए बिना उच्च मात्रा में चलाने की अनुमति देता है। इसका मतलब है कि भाग की गुणवत्ता उच्च बनी रहती है और कम खराब होने वाले भाग होते हैं।

 

Swivel Caster Mould

 

कास्टर स्टैम्पिंग डाई का अनुप्रयोग

ऑटोमोटिव उद्योग में इसका उपयोग बॉडी पैनल, चेसिस पार्ट्स, क्लिप, ब्रैकेट और अन्य भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।

विमान उद्योग में, स्टैम्पिंग उपकरणों का उपयोग संरचनात्मक भागों, इंजन भागों, त्वचा/नियंत्रण सतहों और आंतरिक भागों को बनाने के लिए किया जाता है।

इसका उपयोग स्विच प्लेट, कनेक्टर और टर्मिनल जैसे विद्युत भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।
पैनल, ब्रैकेट और कब्जे जैसे कई मुद्रांकित भाग, वाशिंग मशीन, फ्रीजर और ओवन जैसे घरेलू उपकरणों में पाए जा सकते हैं।

मुद्रांकित भागों का उपयोग चिकित्सा उपकरणों और उपकरणों जैसे शल्य चिकित्सा उपकरणों, प्रत्यारोपण और नैदानिक ​​उपकरणों के निर्माण में भी किया जाता है।

स्टैम्पिंग डाइ का उपयोग निर्माण उद्योग के लिए छोटे भागों, फास्टनरों, क्लिपों और संरचनात्मक घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।

 

कास्टर स्टैम्पिंग डाई के प्रकार
 

स्विवेल कास्टर मोल्ड
इस उपकरण में मुख्य रूप से विशेष आकार के उत्तल और अवतल ऊपरी साँचे, विशेष आकार के अवतल साँचे के निचले टेम्पलेट, इजेक्टर, निचले साँचे का आधार, गाइड पिलर और ऊपरी साँचे का आधार जैसे मुख्य घटक शामिल हैं। विशेष आकार के उत्तल और अवतल ऊपरी साँचे को ऊपरी साँचे के आधार पर सुरक्षित रूप से स्थापित किया जाता है, और ऊपरी साँचे का आधार गाइड पिलर के माध्यम से निचले साँचे के आधार से निकटता से जुड़ा होता है। विशेष आकार के साँचे का निचला साँचा आधार निचले साँचे के आधार पर सटीक रूप से स्थापित होता है। इसी समय, विशेष निचले साँचे के आधार का आकार साँचा और इजेक्टर एक स्थिर कनेक्शन बनाते हैं।

दिशात्मक कास्टर मोल्ड
हमारे कारखाने द्वारा डिजाइन और अनुकूलित दिशात्मक निरंतर कास्टिंग मोल्ड निरंतर मुद्रांकन विधि को अपनाता है। यह अभिनव संरचना न केवल जनशक्ति और भौतिक संसाधनों की खपत को बहुत कम करती है, बल्कि मानव रहित मुद्रांकन संचालन को भी सक्षम बनाती है, जिससे उत्पादन दक्षता और लागत नियंत्रण में काफी सुधार होता है। मोल्ड संरचना मोल्ड की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने और निरंतर मुद्रांकन के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करने के लिए एक अद्वितीय जड़ा हुआ डिजाइन को अपनाती है।

स्वचालित कास्टर स्टैम्पिंग डाई
स्वचालित निरंतर कास्टिंग मोल्ड को निरंतर मुद्रांकन और निरंतर कास्टिंग मोल्ड भी कहा जाता है। मोल्ड में उच्च दक्षता और सटीकता होती है, और मोल्ड सेवा जीवन एक मिलियन टुकड़ों तक पहुंच सकता है। हमारे द्वारा निर्मित ढलाईकार मोल्ड देश और विदेश में बेचे जाते हैं। निरंतर कास्टिंग और निरंतर मुद्रांकन मोल्ड को जल्दी से अलग किया जा सकता है और प्रतिस्थापित किया जा सकता है। मोल्ड का प्रत्येक सेट चार गाइड पोस्ट से सुसज्जित है, और प्रत्येक गाइड पोस्ट की सटीकता 0.01 मिमी है। मोल्ड के पहनने वाले हिस्सों को त्वरित-रिलीज़ संरचना से भी सुसज्जित किया जा सकता है। ऑन-साइट निरीक्षण के लिए कारखाने का दौरा करने के लिए आपका स्वागत है।

कास्टर ब्रैकेट स्टैम्पिंग डाई
हमारी कास्टर ब्रैकेट स्टैम्पिंग डाई संरचना निरंतर स्टैम्पिंग प्रक्रिया को अपनाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादित स्टैम्प किए गए भागों की औसत गुणवत्ता 500,000 टुकड़ों तक पहुँचे। मोल्ड की मुख्य सामग्री उच्च गुणवत्ता वाली skd-11 सामग्री है जो इसकी स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करती है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत परीक्षण उपकरणों से लैस हैं कि प्रत्येक प्रक्रिया ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिससे अंतिम उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित होती है। यह मोल्ड विशेष रूप से सर्वो फीडर से लैस प्रेस उपकरणों के लिए उपयुक्त है, जो पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया को साकार करता है, मानव संसाधन निवेश को काफी कम करता है और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है।

 

कास्टर स्टैम्पिंग डाई के घटक

 

 
 

डाई ब्लॉक

संयोजन के निचले भाग में स्थित डाई का मादा भाग, सामग्री निर्माण के लिए आवश्यक छिद्रों और उभारों को रखता है।

 
 

पंच

डाई का नर भाग, कार्यवस्तु को काटने या आकार देने के लिए बल लगाता है, जो आमतौर पर कठोर इस्पात या टंगस्टन कार्बाइड से बना होता है।

 
 

पंच प्लेट

जहां छिद्रण घटक जुड़ा हुआ है, हाइड्रोलिक या यांत्रिक साधनों द्वारा संचालित होता है।

 
 

स्ट्रिपर प्लेट

प्रत्येक स्ट्रोक के बाद पंच से निर्मित या छंटे हुए भागों को बाहर निकालता है।

 
 

डाई होल्डर

यह एक बोल्स्टर प्लेट द्वारा जकड़े हुए डाई ब्लॉक को सहारा देता है।

 
 

प्रेशर पैड

काटने या आकार देने के दौरान वर्कपीस को पकड़ें।

 
 

गाइड पिन

पासे के दोनों हिस्सों को संरेखित करें।

 
 

दबाव प्लेटें

पंच द्वारा लगाए गए बल को वितरित करें।

 

 
 
मैं कास्टर स्टैम्पिंग डाई सेवा का चयन कैसे करूँ?
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कई वर्षों के डिजाइन अनुभव वाली सेवा कंपनी

स्टैम्पिंग डाइज़ को डिज़ाइन करने और बनाने में वर्षों का अनुभव रखने वाली सेवा कंपनी की तलाश करें। अपनी ज़रूरतों के हिसाब से सबसे अच्छी सेवा पाने के लिए, पता करें कि सेवा प्रदाता के पास आपके क्षेत्र में अनुभव है या नहीं। जानें कि सेवा कंपनियाँ अपने काम की गुणवत्ता की जाँच कैसे करती हैं।

 

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प्रदाता प्रौद्योगिकी और कौशल

सुनिश्चित करें कि वे एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं जो आपके संगठन के लिए अच्छी तरह से ज्ञात और उपयुक्त है। सेवा प्रदाता की तकनीक और कौशल की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। यदि आप जिन उत्पादों का उपयोग करना चाहते हैं वे कठिन या असामान्य हैं, तो सुनिश्चित करें कि सेवा प्रदाता जानता है कि उनका उपयोग कैसे किया जाए।

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डिलीवरी का समय

इस बात पर विचार करें कि सेवा प्रदाता कितने उत्पाद बना सकता है और डिलीवरी में कितना समय लगेगा। सर्वोत्तम मूल्य सुनिश्चित करने के लिए कई सेवा कंपनियों से विस्तृत उद्धरण और जानकारी का अनुरोध करें। बार-बार आने वाले ग्राहकों या उद्योग में आपके परिचित लोगों से सिफारिशें और समीक्षाएँ माँगें।

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स्पष्ट रूप से संवाद करें

मोल्ड बनाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान स्पष्ट रूप से संवाद करने में सक्षम होना महत्वपूर्ण है। गलत संचार के शुरुआती संकेत आगे की समस्याओं को जन्म दे सकते हैं। यदि समय के साथ आपकी उत्पादन ज़रूरतें बदलती हैं, तो यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि आपका सेवा प्रदाता विकसित और विकसित हो सके।

 

 

कास्टर स्टैम्पिंग डाई में प्रयुक्त धातुएं
 

इस्पात

स्टील का मुख्य तत्व कार्बन है, जो एक अत्यंत कठोर और टिकाऊ पदार्थ है। स्टील में कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होगी, वह उतना ही कठोर होगा। स्टैम्प्ड स्टील अपनी दीर्घायु और स्थायित्व के कारण अत्यधिक वांछनीय है। इसके लचीलेपन को बढ़ाने के लिए, स्टील को आमतौर पर जंग के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए मिश्रधातु बनाया जाता है। स्टील के लिए सबसे आम मिश्र धातु क्रोमियम और निकल हैं।

स्टेनलेस स्टील

स्टैम्पिंग के लिए स्टील का दूसरा रूप स्टेनलेस स्टील है, जो एक अन्य लौह धातु है। स्टेनलेस स्टील में मिश्र धातुओं, मुख्य रूप से क्रोमियम और निकल के संयोजन से इसका ग्रेड निर्धारित होता है। प्रत्येक ग्रेड में ऐसे गुण और विशेषताएँ होती हैं जो उन्हें कई तरह के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती हैं। स्टेनलेस स्टील ग्रेड 316 समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जबकि स्टेनलेस स्टील ग्रेड 404 का उपयोग रासायनिक और खाद्य प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

अल्युमीनियम

एल्युमिनियम एक अलौह धातु है जिसका उपयोग इसके हल्के वजन, ताकत और जंग और क्षरण के प्रतिरोध के कारण मुद्रांकन में किया जाता है। अधिकांश मामलों में, एल्युमिनियम का उपयोग इसके शुद्ध रूप में नहीं किया जाता है, बल्कि इसकी ताकत बढ़ाने और इसके कुछ अन्य गुणों और विशेषताओं को बढ़ाने के लिए इसे अन्य तरीकों से मिश्रित किया जाता है।

ताँबा

एल्युमिनियम की तरह तांबा भी एक अलौह धातु है जिसे आसानी से बनाया जा सकता है और इसे जल्दी से एक टुकड़े में ढाला जा सकता है। यह एक कम रखरखाव वाली धातु है जो जंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है और इसमें चिकित्सा, खाद्य और पेय उत्पादन में उपयोग के लिए स्वाभाविक रूप से स्वच्छ गुण हैं। हालाँकि शुद्ध तांबे का उपयोग मुद्रांकन में किया जाता है, लेकिन इसकी स्थायित्व और ताकत बढ़ाने के लिए इसे अक्सर मिश्र धातु बनाया जाता है। इसकी उच्च लचीलापन इसे मुद्रांकन प्रक्रिया के लिए एक आदर्श धातु बनाती है।

 

कास्टर स्टैम्पिंग डाई की स्टैम्पिंग विधि
 

मिश्रित धातु मुद्रांकन
कंपाउंड मेटल स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, एक धातु पट्टी को कंपाउंड डाई के माध्यम से खिलाया जाता है, जो एक ही झटके में सभी स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है। यह प्रक्रिया उन परियोजनाओं के लिए सबसे उपयुक्त है जिनमें फ्लैट भागों के मध्यम और उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता होती है। जबकि प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग भाग की जटिलता की परवाह किए बिना तेज़ उत्पादन समय प्रदान करती है, कंपाउंड डाई स्टैम्पिंग अधिक जटिल डिज़ाइन तत्वों वाले बड़े भागों के लिए धीमी हो सकती है।

 

ट्रांसफर डाई स्टैम्पिंग
ट्रांसफर डाई स्टैम्पिंग और प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग के बीच मुख्य अंतरों में से एक यह है कि पहले चरण में वर्कपीस को मेटल स्ट्रिप से अलग किया जाता है। फिर वर्कपीस को भाग को पूरा करने के लिए कई वर्कस्टेशनों के बीच स्थानांतरित किया जाता है। यह प्रक्रिया जटिल डिज़ाइन और बड़े भागों के साथ काम करते समय आदर्श है जो आसानी से डाई स्टैम्पिंग स्टेशनों के माध्यम से स्थानांतरित नहीं हो सकते हैं।

 

पारंपरिक धातु मुद्रांकन
पारंपरिक धातु मुद्रांकन अक्सर मुद्रांकन कार्यों के लिए स्टेज टूलिंग का उपयोग करता है। जबकि स्टेज टूलिंग कम सेटअप लागत प्रदान करता है, यह प्रति टुकड़े उच्चतम मूल्य में परिणाम देता है। प्रगतिशील डाई टूलिंग के साथ, आपके पास उच्च प्रारंभिक लागतें हैं, लेकिन प्रति टुकड़े कम लागतें हैं। गति और उत्पादन मात्रा के संदर्भ में, स्टेज टूलिंग धीमी है और छोटे, कम मात्रा वाले उत्पादन रन के लिए अधिक आदर्श है, जबकि प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग तेज है और बड़े उत्पादन रन के लिए उपयुक्त है।

 

कास्टर स्टैम्पिंग डाई का रखरखाव कैसे करें

 

● कास्टर स्टैम्पिंग डाई के डिजाइन में सुधार कास्टर स्टैम्पिंग डाई का डिजाइन उचित है या नहीं, यह कास्टर स्टैम्पिंग डाई के स्थायित्व में सुधार का आधार है। इसलिए, स्टैम्पिंग डाई को डिजाइन करते समय कास्टर स्टैम्पिंग डाई के स्थायित्व में सुधार के लिए प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए, उदाहरण के लिए, छोटे छेदों के लिए कास्टर स्टैम्पिंग डाई का जीवन अक्सर छोटे छेदों के लिए पंच पर दिखाया जाता है। इस तरह के कास्टर स्टैम्पिंग डाई के लिए, ताकत बढ़ाने के लिए छोटे पंच को जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, साथ ही, छोटे पंच की सुरक्षा को मजबूत करने के लिए गाइड स्लीव का उपयोग किया जाना चाहिए। इसके अलावा, कास्टर स्टैम्पिंग डाई के डिजाइन में, हमें डाई फ्रेम के रूप, पंच और अवतल डाई के फिक्सिंग विधि और मार्गदर्शक रूप, दबाव केंद्र के निर्धारण और ऊपरी और निचले टेम्पलेट्स की कठोरता को ध्यान में रखना चाहिए।

● कास्टर स्टैम्पिंग डाई सामग्री का उचित चयन अलग-अलग कास्टर स्टैम्पिंग डाई सामग्रियों में अलग-अलग ताकत, कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है। कुछ शर्तों के तहत उन्नत सामग्रियों का उपयोग कई बार स्थायित्व बढ़ा सकता है। इसलिए, कास्टर स्टैम्पिंग डाई के स्थायित्व को बेहतर बनाने के लिए अच्छी सामग्री का चयन करना चाहिए।

● कास्टर स्टैम्पिंग डाई भागों का उचित फोर्जिंग और गर्मी उपचार कास्टर स्टैम्पिंग डाई के स्थायित्व को बेहतर बनाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कास्टर स्टैम्पिंग डाई सामग्रियों का चयन करना और एक ही सामग्री और विभिन्न सामग्रियों के लिए उचित फोर्जिंग और गर्मी उपचार करना मुख्य तरीकों में से एक है। उदाहरण के लिए, यदि शमन, यदि हीटिंग उत्पादन बहुत गर्म है, तो न केवल वर्कपीस भंगुर हो जाएगा, बल्कि ठंडा होने पर विरूपण और दरार पैदा करना भी आसान होगा, ताकि कमी का स्थायित्व हो। इसलिए, कास्टर स्टैम्पिंग डाई के निर्माण में, हमें उचित रूप से गर्मी उपचार प्रक्रिया में महारत हासिल करनी चाहिए।

● कास्टर स्टैम्पिंग डाई निर्माण प्रक्रिया की उचित व्यवस्था और प्रसंस्करण सटीकता की गारंटी कास्टर स्टैम्पिंग डाई की प्रसंस्करण सटीकता कास्टर स्टैम्पिंग डाई के स्थायित्व पर बहुत प्रभाव पड़ता है। जैसे कि ब्लैंकिंग डाई असेंबली में गैप एक समान नहीं है, शियर फोर्स की कार्रवाई के तहत अक्सर डाई को काटने का कारण होगा और कास्टर स्टैम्पिंग डाई के जीवन को प्रभावित करेगा। उसी समय, कास्टर स्टैम्पिंग डाई सरफेस फिनिश बहुत कम है, जो कास्टर स्टैम्पिंग डाई के स्थायित्व को भी कम करेगा।

 

हमारी फैक्टरी

 

हेंगशुई डोंगमो प्रिसिजन मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड के मुख्य व्यवसाय क्षेत्र में स्टैम्पिंग डाई निर्माण, हार्डवेयर उत्पाद, एयरोस्पेस उत्पाद पार्ट्स, स्वचालित उत्पादन लाइनें, एकीकृत वैज्ञानिक अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री शामिल हैं। बिक्री नेटवर्क देश के सभी प्रांतों, शहरों और क्षेत्रों को कवर करता है, और ग्राहकों द्वारा सर्वसम्मति से इसकी प्रशंसा की गई है। कंपनी ने उन्नत तकनीक और उपकरण पेश किए हैं, और इसमें एक मजबूत वैज्ञानिक अनुसंधान बल है। कंपनी की पेशेवर टीम के वैज्ञानिक और तकनीकी मार्गदर्शन के तहत, निरंतर अनुसंधान, विकास और निरंतर सुधार ने कई उत्पादों की श्रृंखला तैयार की है जो चीनी और विदेशी ग्राहकों के बीच लोकप्रिय हैं, जिसने ब्रांड मूल्य और उद्योग प्रभाव को बढ़ाया है।

 

 

प्रमाणपत्र

 

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सामान्य प्रश्न

 

प्रश्न: डाई स्टैम्पिंग के विभिन्न प्रकार क्या हैं?

उत्तर: डाई स्टैम्पिंग उत्पादन विधियाँ तीन प्रकार की होती हैं: लाइन, ट्रांसफ़र और प्रोग्रेसिव। प्रोग्रेसिव का सबसे ज़्यादा इस्तेमाल किया जाता है। डाई स्टैम्पिंग में लौह और अलौह धातुओं का इस्तेमाल किया जाता है। धातुओं की तन्यता और तन्य शक्ति का परीक्षण किया जाना चाहिए।

प्रश्न: प्रगतिशील स्टैम्पिंग डाई क्या है?

उत्तर: प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग में एक प्रकार के टूलिंग का उपयोग किया जाता है जिसे प्रोग्रेसिव डाई कहा जाता है, जिसमें शीट मेटल स्ट्रिप पर एक साथ संचालन करने के लिए कई स्टैम्पिंग स्टेशन होते हैं। सभी आवश्यक उपकरणों को एक डाई सेट में संयोजित करके, प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग उच्च-मात्रा उत्पादन रन के लिए एक बढ़िया समाधान है।

प्रश्न: लाइन डाई स्टैम्पिंग क्या है?

उत्तर: लाइन/ट्रांसफर डाई स्टैम्पिंग तकनीक का उपयोग उन भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जो विभाजन या झुर्रियों से मुक्त होते हैं और जिनमें आवश्यक आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता होती है। साथ ही, इस तकनीक का उपयोग करके तंग उत्पादन समयसीमा को पूरा किया जा सकता है और समग्र लीड समय और लागत को कम किया जा सकता है।

प्रश्न: स्टाम्प डाई क्या है?

उत्तर: स्टैम्पिंग डाइस वे उपकरण हैं जो शीट मेटल भागों को आकार देते हैं और काटते हैं। इन्हें आमतौर पर कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (CAD) सॉफ़्टवेयर और विश्लेषणात्मक कार्यक्रमों का उपयोग करके अत्यधिक सटीक, स्पष्ट डिज़ाइन बनाने और साबित करने के लिए विकसित किया जाता है। इन डिज़ाइनों को फिर कुशल कारीगरों द्वारा स्टैम्पिंग डाइस में अनुवादित किया जाता है, जिन्हें डाइमेकर्स के रूप में जाना जाता है।

प्रश्न: क्या आप पहले स्टैम्प लगाते हैं या पहले डाई कट करते हैं?

उत्तर: कुछ शिल्पकारों को पहले डाई-कट करना अधिक सहज लगता है, जबकि अन्य अधिक नियंत्रित शुरुआत के लिए पहले स्टैम्पिंग करना पसंद करते हैं। अलग कागज़ पर स्टैम्प करें - यदि आप कागज़ की एक अलग शीट पर स्टैम्पिंग कर रहे हैं, तो आप अपने अंतिम प्रोजेक्ट को नुकसान पहुँचाने की चिंता किए बिना पहले स्टैम्प कर सकते हैं।

प्रश्न: धातु मुद्रांकन और डाई कास्टिंग के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: दो अलग-अलग प्रक्रियाओं में अलग-अलग ताकत और कमज़ोरियाँ भी हैं। डाई कास्टिंग बेहद जटिल ज्यामिति वाले भागों का उत्पादन करने में सक्षम है। सरल ज्यामिति वाले भागों के लिए मेटल स्टैम्पिंग का उपयोग करना अधिक किफायती है।

प्रश्न: हॉट स्टैम्पिंग डाई क्या है?

उत्तर: हॉट स्टैम्पिंग को हॉट स्टैम्पिंग डाइस के उपयोग से पूरा किया जाता है, जिसमें स्थानांतरित किए जाने वाले अक्षर, पैटर्न, लोगो, छवि या अन्य डिज़ाइन को उकेरा जाता है और/या फोटोएच किया जाता है। डाइ को एक प्रेस में रखा जाता है और गर्म किया जाता है, जिसके नीचे स्टैम्प किए जाने वाले उत्पाद को रखा जाता है। पन्नी को दोनों के बीच रखा जाता है।

प्रश्न: फ़ॉइल स्टैम्प डाई क्या है?

उत्तर: फ़ॉइल स्टैम्पिंग/प्रिंटिंग, कागज़ या कार्ड पर धातु और विशेष प्रभाव वाली फ़ॉइल का अनुप्रयोग है। इस प्रक्रिया में मैग्नीशियम, पीतल या तांबे से निर्मित एक नक्काशीदार धातु डाई (जिसे ब्लॉक या प्लेट भी कहा जाता है) का उपयोग किया जाता है, जिसे आवश्यक तापमान पर गर्म किया जाता है और कागज़ या कार्ड स्टॉक में स्टैम्प किया जाता है।

प्रश्न: फाइन ब्लैंकिंग और स्टैम्पिंग में क्या अंतर है?

उत्तर: फाइन ब्लैंकिंग में, प्रेस का एक ही स्ट्रोक भाग बनाने के लिए आवश्यक सभी ऑपरेशन करता है। प्रगतिशील मुद्रांकन में, कुंडलित धातु की एक पट्टी डाई के भीतर स्टेशनों की एक श्रृंखला के माध्यम से आगे बढ़ती है। प्रत्येक स्टेशन एक छोटा सा कदम उठाता है जो पिछले एक पर निर्माण करता है और अगले के लिए तैयार होता है।

प्रश्न: डाई स्टैम्पिंग प्रक्रिया क्या है?

उत्तर: डाई स्टैम्पिंग एक कोल्ड फॉर्मिंग प्रक्रिया है, जिसमें धातु की एक पट्टी ली जाती है, जिसे ब्लैंक या टूल स्टील भी कहा जाता है, तथा एक या अनेक डाई का उपयोग करके उसे काटकर वांछित आकार या प्रोफाइल बनाया जाता है।

प्रश्न: ब्लैंकिंग स्टैम्पिंग की प्रक्रिया क्या है?

उत्तर: ब्लैंकिंग। जब आवश्यक हो, तो ब्लैंकिंग स्टैम्पिंग प्रक्रिया का पहला चरण है। ब्लैंकिंग धातु की बड़ी शीट या कॉइल को छोटे, अधिक प्रबंधनीय टुकड़ों में काटने की प्रक्रिया है। ब्लैंकिंग आमतौर पर तब की जाती है जब स्टैम्प किए गए धातु के टुकड़े को खींचा या बनाया जाएगा।

प्रश्न: फाइन ब्लैंकिंग प्रक्रिया क्या है?

उत्तर: फाइन ब्लैंकिंग स्टैम्पिंग प्रक्रिया की एक व्युत्पन्न प्रक्रिया है जो स्टैम्पिंग प्रक्रिया की तुलना में बेहतर आयामी सटीकता और परिशुद्धता के गियर बनाने के लिए अतिरिक्त उपकरणों और अनुलग्नकों का उपयोग करती है। एक्सट्रूज़न का उपयोग गियर सामग्री को आवश्यक आकार और आकार के डाई के माध्यम से धकेलकर लंबी छड़ों पर दांत बनाने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: फाइन ब्लैंकिंग के लिए अधिकतम मोटाई कितनी है?

ए: ब्लैंक होल्डर पर वी-रिंग आंतरिक सामग्रियों के बाहरी प्रवाह को काफी हद तक सीमित कर सकती है। वी-रिंग के लेआउट को शीट की मोटाई पर विचार करने की आवश्यकता है। वर्तमान में, फाइन ब्लैंकिंग द्वारा उत्पादित भागों की मोटाई मुख्य रूप से 8 मिमी से कम है, और भागों की अधिकतम मोटाई 20 मिमी से अधिक तक पहुंच सकती है।

प्रश्न: मुद्रांकन के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: सबसे आम तांबे के मिश्र धातुओं में कांस्य, पीतल और निकल चांदी शामिल हैं, जिनमें से सभी को विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है। इस बहुमुखी प्रतिभा के साथ, तांबा और इसके मिश्र धातु धातु मुद्रांकन के लिए सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक बन गए हैं।

प्रश्न: इसे स्टैम्पिंग डाई क्यों कहा जाता है?

ए: डाई स्टैम्पिंग एक वैकल्पिक शब्द है जिसका उपयोग शीट मेटल स्टैम्पिंग प्रक्रिया का वर्णन करने के लिए किया जाता है। शीट मेटल स्टैम्पिंग प्रक्रिया में, विशेष डाई, स्टैम्पिंग प्रेस के साथ मिलकर, धातु की शीट को काटती, मोड़ती, आकार देती और उपयोगी भागों (घटकों) में बदलती है।

प्रश्न: प्रगतिशील स्टैम्पिंग डाई क्या है?

उत्तर: प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग में एक प्रकार के टूलिंग का उपयोग किया जाता है जिसे प्रोग्रेसिव डाई कहा जाता है, जिसमें शीट मेटल स्ट्रिप पर एक साथ संचालन करने के लिए कई स्टैम्पिंग स्टेशन होते हैं। सभी आवश्यक उपकरणों को एक डाई सेट में संयोजित करके, प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग उच्च-मात्रा उत्पादन रन के लिए एक बढ़िया समाधान है।

प्रश्न: स्टैम्पिंग डाइज़ किस स्टील से बने होते हैं?

A: औजारों का स्टील
डाई में कटिंग और फॉर्मिंग सेक्शन होते हैं जो आमतौर पर विशेष कठोर स्टील से बने होते हैं, जिन्हें टूल स्टील के रूप में जाना जाता है। ये कटिंग और फॉर्मिंग सेक्शन कार्बाइड जैसी विभिन्न कठोर घिसाव प्रतिरोधी सामग्रियों से भी बनाए जा सकते हैं।

प्रश्न: धातु मुद्रांकन में गुणवत्ता संबंधी समस्याएं क्या हैं?

उत्तर: धातु मुद्रांकन में सबसे आम समस्याओं में से एक खराब गुणवत्ता वाली मुद्रांकन है, जिसके परिणामस्वरूप छिद्रण भागों में दरारें, कम छेद, सतह खरोंच, विरूपण, असंगत आकार और प्रारंभिक प्रसंस्करण के दौरान अत्यधिक गड़गड़ाहट जैसी समस्याएं हो सकती हैं।

प्रश्न: उत्कीर्णन और मुद्रांकन में क्या अंतर है?

उत्तर: स्टैम्पिंग के साथ, एक ही प्रेस से डिज़ाइन की संपूर्णता को एम्बेड किया जा सकता है। दूसरी ओर, उत्कीर्णन, डिज़ाइन के हर पहलू को अलग-अलग चिह्नित करता है। यदि किसी डिज़ाइन में पाँच नंबर हैं, तो प्रत्येक नंबर को एक-एक करके काटा जाता है। इससे बड़ी मात्रा में नेमप्लेट को चिह्नित करने में बहुत समय लगता है।

प्रश्न: स्टैम्पिंग डाइज़ किस सामग्री से बने होते हैं?

ए: स्टैम्पिंग डाईज़ के निर्माण के लिए सामग्री स्टील, सीमेंटेड कार्बाइड, स्टील-बॉन्डेड सीमेंटेड कार्बाइड, जिंक-आधारित मिश्र धातु, कम पिघलने वाली मिश्र धातु, एल्यूमीनियम कांस्य, पॉलिमर सामग्री, आदि हैं। स्टैम्पिंग मोल्ड बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली अधिकांश सामग्री स्टील है।

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