1. इंजीनियरिंग एवं तकनीकी उत्पाद विवरण
सख्त ISO 9001 गुणवत्ता प्रोटोकॉल के तहत निर्मित, हमाराडाई घटकों पर मोहर लगानाउच्च तनाव टूलींग असेंबलियों के लिए बेहतर घिसाव प्रतिरोध, सटीक फिटमेंट और विस्तारित थकान जीवन प्रदान करते हैं। कार्बाइड पंच इंसर्ट से लेकर बॉल बेयरिंग गाइड पिलर सेट तक, प्रत्येक भाग सटीक {{2}ज़मीन से लेकर सब{3}माइक्रोन सहनशीलता वाला है, जो स्वचालित उत्पादन लाइनों पर निर्बाध विनिमेयता सुनिश्चित करता है।
2. घटक विशिष्टता मैट्रिक्स
| घटक श्रेणी | परिशुद्धता उपकरण स्टील श्रृंखला | अल्ट्रा-कार्बाइड श्रृंखला पहनें |
| प्राथमिक सामग्री | SKD11 / SKH-51 / DC53 हाई स्पीड स्टील | माइक्रो-ग्रेन टंगस्टन कार्बाइड (YG15 / CD-650) |
| सतह कठोरता रेटिंग | 60 - 64 एचआरसी (वैक्यूम हीट ट्रीटेड) | 88 - 92 एचआरए |
| बाहरी व्यास सहनशीलता | ±0.002 मिमी रेंज | ±0.001 मिमी रेंज |
| सतह का खुरदरापन (रा) | रा 0.2 माइक्रोन (दर्पण पॉलिश) | रा 0.05 μm (लैप पॉलिश) |
| सान्द्रता मानक | 0.003 मिमी के भीतर | 0.0015 मिमी के भीतर |
| अनुकूलता | मिसुमी/डेटन/फाइब्रो विनिमेय | पूरी तरह से कस्टम ड्राइंग के अनुरूप |
3. विनिर्माण और गुणवत्ता बेंचमार्क
उप-शून्य क्रायोजेनिक उपचार:भारी प्रभावों के दौरान आयामी स्थिरता और फ्रैक्चर क्रूरता को अधिकतम करने, बरकरार ऑस्टेनाइट को खत्म करने के लिए टूल स्टील घटकों को गहरी क्रायोजेनिक फ्रीजिंग (- 196 डिग्री) पोस्ट-हीट उपचार से गुजरना पड़ता है।
सीएनसी ऑप्टिकल प्रोफाइल और थ्रेड ग्राइंडिंग:उन्नत पीजी (ऑप्टिकल प्रोफाइल ग्राइंडिंग) और सीएनसी थ्रेड ग्राइंडिंग प्रौद्योगिकियां पूर्ण ज्यामितीय सटीकता बनाए रखने के लिए जटिल आकृति और माइक्रो-पिन सुविधाओं की अनुमति देती हैं।
100% लेजर एवं सांद्रण निरीक्षण:प्रत्येक घटक को पैकेजिंग से पहले लेजर माइक्रोमीटर, सीएमएम और एयर गेज का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है, जिससे फ़ील्ड फिटिंग के बिना प्लग {{0} और {{1} प्ले इंस्टॉलेशन की गारंटी मिलती है।
4. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
Q1: क्या आपके स्टैम्पिंग डाई घटक MISUMI, DAYTON, या FIBRO जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों के साथ पूरी तरह से विनिमेय हैं?
A:हाँ। हम वैश्विक मीट्रिक और इंच आयामी मानकों का कड़ाई से पालन करते हुए मानक घटकों का निर्माण करते हैं, जिससे प्रमुख ओईएम टूलींग ब्रांडों के प्रतिस्थापन में सीधे गिरावट की अनुमति मिलती है।
Q2: तकनीकी रेखाचित्रों के अनुसार कस्टम गैर-मानक डाई इंसर्ट के लिए सामान्य लीड समय क्या है?
A:कस्टम गैर - मानक पंचों और बुशिंग के लिए आमतौर पर जटिलता, सतह कोटिंग आवश्यकताओं (उदाहरण के लिए, TiN, TiALN, DLC) और सामग्री ग्रेड के आधार पर 7 से 12 कार्य दिवसों की आवश्यकता होती है।
Q3: उच्च शक्ति वाले स्टील पर स्टैम्पिंग करते समय पंच जीवन को बढ़ाने के लिए आप किस सतह कोटिंग की सलाह देते हैं?
A:हम TiALN (टाइटेनियम एल्युमिनियम नाइट्राइड) या AlCrN (एल्युमीनियम क्रोमियम नाइट्राइड) जैसे PVD कोटिंग्स की सलाह देते हैं, जो अत्यधिक दबाव के तहत गैलिंग और घर्षण गुणांक को काफी कम कर देते हैं।
Q4: विदेशी शिपमेंट के दौरान क्षति को रोकने के लिए छोटे सटीक पिन और पंच कैसे पैक किए जाते हैं?
A:घटकों को व्यक्तिगत रूप से जंग निरोधक तेल के साथ लेपित किया जाता है, एंटी-स्टेटिक वीसीआई प्लास्टिक ट्यूबों या ब्लिस्टर ट्रे में सील किया जाता है, और शॉक-अवशोषित फोम पैडिंग के साथ प्रबलित निर्यात डिब्बों के अंदर पैक किया जाता है।
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