उत्पाद त्वरित अवलोकन
आपकी शीट मेटल बनाने के दौरान सामग्री के फटने, असमान दीवार की मोटाई, या समय से पहले उपकरण खराब होने से जूझना
प्रक्रियाएं? हमारे कस्टम {{0}इंजीनियर्ड डीप ड्राइंग डाइज़ और मेटल स्ट्रेचिंग टूलिंग विशेष रूप से निपटने के लिए बनाए गए हैं
धातु प्रवाह की जटिल भौतिकी। उन्नत FEA (परिमित तत्व विश्लेषण) फॉर्मिंग का उपयोग करके घर में डिज़ाइन किया गया
सिमुलेशन, हम विनिर्माण शुरू होने से पहले उपकरण ज्यामिति का अनुकूलन करते हैं। यह पारंपरिक परीक्षण को ख़त्म कर देता है{{1}और-
त्रुटि चरण, पहले T1 से दोषरहित सिलेंडर, गोले, कप और जटिल अनियमित बाड़ों की गारंटी
प्रेस परीक्षण.
चाहे आप स्टेनलेस स्टील के किचन सिंक, ऑटोमोटिव ऑयल पैन, गैस सिलेंडर, या माइक्रो इलेक्ट्रॉनिक बना रहे हों
ढाल, हमारे मॉड्यूलर ड्राइंग मोल्ड निर्बाध सामग्री नियंत्रण प्रणालियों को एकीकृत करते हैं। शीर्ष स्तर के टूल को शामिल करके
स्टील्स और विशेष सतह उपचार, हम उच्च मात्रा में टूलींग प्रदान करते हैं जो लाखों परेशानियों को दूर करने में सक्षम है।
अत्यधिक प्रेस टन भार के तहत।
तकनीकी क्षमताएं और सामग्री मैट्रिक्स
गैलिंग के प्रति उच्च स्थायित्व और प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए, हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रीमियम ग्रेड टूल स्टील्स का चयन करती है
कार्बाइड आवेषण बिल्कुल आपके कच्चे माल की विशिष्टताओं के अनुरूप बनाया गया है।
इंजीनियरिंग पैरामीटर्स उत्पादन विशिष्टताएँ और क्षमताएँ
टूलींग वर्गीकरण सिंगल-स्टेज ड्राइंग मोल्ड्स, प्रोग्रेसिव ड्राइंग डाइज़, रिवर्स
ड्राइंग टूल्स, बॉक्स/एनक्लोजर मोल्ड्स
अल्ट्रा के लिए कोर ड्रा डाई मटेरियल Cr12MoV, SKD11, D2, DC53, टंगस्टन कार्बाइड (TC) इंसर्ट्स -
उच्च मात्रा
बड़े पैमाने के लिए डाई बेस स्ट्रक्चरल स्टील #45 मीडियम कार्बन स्टील, कास्ट आयरन (जीजी25/जीजी30)
ऑटोमोटिव पैनल
लागू रिक्त सामग्री
स्टेनलेस स्टील (एसयूएस304, 316, 430), एसपीसीसी, डीप ड्राइंग क्वालिटी
एल्युमिनियम (Al5052), पीतल, तांबा
सामग्री मोटाई क्षमता 0.3 मिमी से 6.0 मिमी शीट स्टॉक विकल्प उपलब्ध हैं
अधिकतम ड्राइंग गहराई 450 मिमी तक (बहु-स्टेज अनुकूलित कटौती अनुपात के माध्यम से प्राप्त)
आयामी परिशुद्धता एवं प्रक्रिया नियंत्रण पोर्टफोलियो
निम्नलिखित गैर-{0}}सममितीय मैट्रिक्स हमारी भौतिक विनिर्माण सहनशीलता और परिष्करण को दर्शाता है
दीर्घकालिक उपकरण विश्वसनीयता की गारंटी देने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रौद्योगिकियाँ।
हाइड्रोलिक और मैकेनिकल प्रेस मिलान: 63 टन से 1200 टन तक की प्रेस के लिए इंजीनियर किया गया
सिस्टम.
क्रिटिकल रेडियस टॉलरेंस: सख्त ड्राइंग पंच और डाई रेडियस नियंत्रण $\\pm0.02 ext{ mm}$ तक
स्थानीयकृत गर्दन को खत्म करने के लिए।
सतह घर्षण शमन: मिरर -फिनिशिंग ($Ra < 0.2\\ \\mu ext{m}$) वैकल्पिक टीडी के साथ संयुक्त
(थर्मल डिफ्यूजन) कोटिंग, पीवीडी, या हार्ड क्रोम प्लेटिंग।
ब्लैंक होल्डर फोर्स सिस्टम: हेवी-ड्यूटी नाइट्रोजन गैस स्प्रिंग सिलेंडर (नाइट्रोजन मैनिफोल्ड्स) या
निरंतर, समान दबाव नियंत्रण के लिए एकीकृत कुशन पिन सेटअप।
डिज़ाइन सत्यापन: पूर्ण ऑटोफ़ॉर्म / फास्टब्लैंक सिमुलेशन लूप का उपयोग यूजी -एनएक्स और के साथ किया जाता है
सॉलिडवर्क्स मॉडलिंग।
उन्नत इंजीनियरिंग सुविधाएँ जो सामान्य ड्राइंग दोषों को दूर करती हैं
1. सटीक घर्षण और झुर्रियों का शमन
फ्लैंज में झुर्रियाँ पड़ना और साइड की दीवारों का फटना गहरी ड्राइंग के दो प्राथमिक दुश्मन हैं। हमारे सांचे
नियंत्रणीय नाइट्रोजन गैस स्प्रिंग्स का उपयोग करके अत्यधिक ट्यून किए गए ब्लैंक होल्डर सिस्टम को एकीकृत करें। ए बनाए रखते हुए
संपूर्ण प्रेस स्ट्रोक के दौरान एकसमान धारण बल की गणना करते हुए, शीट धातु को प्रवाहित होने दिया जाता है
बिना झुके या उसकी तन्य सीमा तक पहुंचे बिना प्लास्टिक रूप से डाई कैविटी में।
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2. उन्नत सतह सख्तीकरण के माध्यम से गंभीर गैलिंग संरक्षण
स्टेनलेस स्टील या भारी एल्युमीनियम को खींचने से बार-बार डाई रेडी पर सामग्री ऊपर उठती है (गैलिंग), जिसके कारण
तैयार भागों पर गंभीर स्कोर अंक। इसे रोकने के लिए, हम अधिक घिसाव के लिए प्रीमियम टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट की पेशकश करते हैं
छल्ले बनाएं या थर्मल डिफ्यूजन (टीडी) कोटिंग उपचार लागू करें। इससे सतह की कठोरता बढ़ जाती है
3000 एचवी से अधिक के लिए काम करने वाले घटक, नाटकीय रूप से घर्षण गुणांक को कम करते हैं और इसकी आवश्यकता को समाप्त करते हैं
आक्रामक रासायनिक स्नेहक।
3. मल्टी-स्टेज ड्रा अनुपात अनुकूलन
जब गहराई से गहरी प्रोफ़ाइल खींची जाती है, तो किसी सामग्री को उसके प्राकृतिक सीमित ड्रा अनुपात (एलडीआर) से आगे धकेलने पर तुरंत प्रभाव पड़ता है
असफलता। हमारा इंजीनियरिंग विभाग सटीक को शामिल करते हुए संतुलित प्रगतिशील ड्रा अनुक्रम डिजाइन करता है
दीवार को आकार देने के चरण पुनः बनाना और इस्त्री करना। यह भौतिक तनाव को कई सूक्ष्म स्टेशनों में विभाजित करता है, संरक्षित करता है
सामग्री की अखंडता और शीर्ष रिम से नीचे के आधार तक समान दीवार मोटाई की गारंटी।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (Google रिच स्निपेट्स के लिए संरचित)
Q1: आप कैसे गारंटी देते हैं कि ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान शीट धातु फटेगी या झुर्रीदार नहीं होगी?
उत्तर: किसी भी टूल स्टील को काटने से पहले, हम आपके पार्ट डिज़ाइन को ऑटोफॉर्म सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर के माध्यम से चलाते हैं। यह अनुमति देता है
हमें पतलेपन की सीमाओं को मैप करने, फॉर्मिंग लिमिट डायग्राम (एफएलडी) की जांच करने और मोतियों को सटीक रूप से खींचने के लिए इंजीनियर बनाने की जरूरत है
सामग्री प्रवाह को निर्बाध रूप से नियंत्रित करने के लिए रिक्त धारक बलों की आवश्यकता होती है।
Q2: आप गहरी ड्राइंग डाइज़ के लिए टंगस्टन कार्बाइड आवेषण की अनुशंसा क्यों करते हैं?
ए: जबकि मानक टूल स्टील नरम धातुओं या कम मात्रा के लिए अच्छा काम करते हैं, ड्राइंग स्टेनलेस स्टील उत्पन्न करता है
अत्यधिक गर्मी और घर्षण. टंगस्टन कार्बाइड आवेषण पित्त और घिसाव के लिए बेजोड़ प्रतिरोध प्रदान करते हैं,
यह सुनिश्चित करना कि आपके हिस्से पूरी तरह से खरोंच से मुक्त रहें और साथ ही उपकरण का जीवनकाल दस गुना तक बढ़ जाए
पारंपरिक स्टील मर जाता है।
Q3: क्या आप ड्राइंग मोल्ड को तैयार {{1} से {{2}रन सेटअप और भौतिक नमूना प्रमाण के साथ वितरित करते हैं?
उत्तर: हाँ. प्रत्येक सांचे को हमारी हाइड्रोलिक प्रेस लाइनों पर कठोर उपकरण परीक्षणों से गुजरना पड़ता है। हम शिपिंग को मंजूरी नहीं देते
जब तक हम लगातार पूर्ण उत्पादन गति नमूना स्ट्रिप्स नहीं चला सकते। हम आपको विस्तृत 3डी निरीक्षण प्रदान करते हैं
मुद्रांकित घटकों की रिपोर्ट, विस्तृत T1 परीक्षण वीडियो, और इसके साथ अनुकूलित रिक्त पैरामीटर शामिल हैं
अंतिम डिलीवरी.
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